2022-06-30 12:37 uppspretta: vaxandi fréttir, hækkandi númer, PAIKE

Glertrefjaiðnaðurinn í Kína hófst á fimmta áratugnum og raunveruleg stórþróun kom eftir umbætur og opnun.Þróunarsaga þess er tiltölulega stutt, en hún hefur vaxið hratt.Sem stendur er það orðið stærsta land heims í framleiðslugetu glertrefja.

Innlendur glertrefjaiðnaður hefur mótað mismunandi staðsetningu í mismunandi undirgreinum.

Á ferðamannasvæðinu er Jushi framleiðslugeta Kína í fyrsta sæti í heiminum, með umfangs- og kostnaðarhagræði.Jushi og Taishan glertrefjar hafa augljósa kosti á sviði vindorkugarns.E9 og HMG glertrefjagarnið þeirra með ofurháum stuðli hefur hátt tæknilegt innihald og getur lagað sig að áskorun umfangsmikilla blaða.Tæknilegar kröfur á sviði rafrænna garns / klæða eru hærri og Guangyuan nýtt efni, Honghe tækni, Kunshan Bicheng, o.fl. eru í leiðandi stöðu.Á sviði glertrefja samsettra efna er Changhai Co., Ltd. leiðandi undirdeildin og hefur myndað fullkomna iðnaðarkeðju af glertrefjaplastefnissamsetningum.

Kínversk Jushi, Taishan trefjaplasti og Chongqing International eru í fyrsta flokki hvað varðar framleiðslugetu og umfang, og þau eru langt á undan.Framleiðslugeta trefjaglergarns sem framleitt er af fyrirtækjum þremur er 29%, 16% og 15% af því í Kína.Á heimsvísu er framleiðslugeta innlendu risanna þriggja einnig meira en 40% af heildarfjölda heimsins.Ásamt Owens Corning, neg (japönsku rafmagnsnítrati) og bandaríska JM fyrirtækinu, eru þau skráð sem sex stærstu glertrefjafyrirtæki heims, sem eru með meira en 75% af framleiðslugetu á heimsvísu.

Glertrefjaiðnaðurinn hefur augljós einkenni „þungra eigna“.Auk efnis- og orkukostnaðar er fastur kostnaður eins og afskriftir einnig stór hluti.Þess vegna hefur kostnaðarávinningur orðið einn af kjarna samkeppnishæfni fyrirtækja.Kjarninn í framleiðslukostnaði glertrefja er efni, sem nemur um 30%, þar af nota innlend fyrirtæki aðallega pyrophyllite sem hráefni, sem nemur um 10% af framleiðslukostnaði.Orka og orka eru um 20% – 25%, þar af er jarðgas um 10% af framleiðslukostnaði.Auk þess eru vinnuafl, afskriftir og aðrir kostnaðarliðir um 35% – 40% samtals.Innri kjarni drifþátturinn fyrir þróun iðnaðarins er lækkun framleiðslukostnaðar.Þegar litið er á þróunarsögu glertrefja er það í raun þróunarsaga kostnaðarlækkunar glertrefjafyrirtækja.

Á hráefnishliðinni hafa nokkrir glertrefjaleiðtogar í höfuðið bætt ábyrgðargetu steinefnahráefna hvað varðar fjölbreytni, magn og gæði með því að halda eða taka þátt í málmgrýtisframleiðslufyrirtækjum.Sem dæmi má nefna að China Jushi, Taishan trefjaplasti og Shandong trefjaplasti hafa í röð teygt sig til uppstreymis iðnaðarkeðjunnar með því að byggja upp eigin málmgrýtivinnslustöðvar til að draga úr kostnaði við málmgrýtihráefni eins mikið og mögulegt er.Sem alger leiðtogi innlends glertrefjaiðnaðarins hefur China Jushi lægsta hráefniskostnaðinn.

Ef borið er saman við erlend fyrirtæki hafa innlend og erlend fyrirtæki lítinn mun á hráefniskostnaði.Byggt á mismunandi auðlindagjöfum ýmissa landa nota staðbundin fyrirtæki pyrophyllite sem hráefni, en bandarísk fyrirtæki nota aðallega kaólín sem hráefni og málmgrýtikostnaðurinn er um $ 70 / tonn.

Hvað varðar orkukostnað hafa kínversk fyrirtæki ókosti.Orkukostnaður kínverskra tonna af glertrefjagarni er um 917 Yuan, orkukostnaður bandarískra tonna er um 450 Yuan og orkukostnaður bandarískra tonna er 467 Yuan / tonn lægri en í Kína.

Glertrefjaiðnaðurinn hefur einnig augljósa sveiflukennda eiginleika.Með stöðugum vexti rafeindatækni, bifreiða, vindorku og annarra sviða eru framtíðarhorfur á markaði breiðar, þannig að búist er við að uppgangur hringrásarinnar verði framlengdur.